Do you provide samples? Is it free or extra?

Yes, we provide CNC machining samples. The CNC milling sample fee typically ranges from $50 to $200, depending on the product geometry. The fee will be refunded when you place a bulk order of 100 pieces or more

What is your delivery timeline for mass production?

Sample delivery: 3-7 daysMass production: Typically 7-35 days, depending on the order size and part complexity. For large orders, production might take up to 40 days. We can expedite this upon request for urgent needs.

Can you sign NDA agreements?

Standard practice. We’ve executed 387 NDAs this year covering 58 jurisdictions. All employees undergo annual IP protection training

What if I need to modify designs after sampling?

First 3 design iterations are free within 30 days. Our engineers provide DFM optimization videos showing simulated stress distribution

How do you reduce manufacturing costs and design risks?

✓ 20-30% cost reduction through material optimization and process streamlining.✓ 30%+ risk mitigation via stress simulations and industry standards (API/ASME).✓ 24-hour DFM report with actionable steps to cut machining time and material waste.Free sample analysis for orders under $50.

How does your AI-driven DFM analysis prevent costly design errors pre-production?"

36-hour automated DFM feedback covering 55+ manufacturability metrics92% reduction in first-piece scrap rates through virtual machining simulations89% design optimization success rate validated by 500+ automotive projects

Can you ship partial quantities for large orders?

Yes. Our intelligent production scheduling allows multi-batch delivery with synchronized inventory tracking. Last month we completed 17 phased shipments for NASA contractor parts

Do you provide material substitution analysis?

Our cross-material database offers 82 alternative materials with DFM comparison reports. Recently saved a client 63% cost by switching from Titanium to PH stainless steel

How are our proprietary designs protected?

Factory-wide Class III security zones with:• Biometric access control• Encrypted file transfer (AES-256)• Automatic digital watermarking• Secure cloud backup

What surface treatments prevent salt spray corrosion?

Our micro-arc oxidation (MAO) reaches 1,200 hours neutral salt spray test (ASTM B117), forming 50-300μm ceramic coating on aluminum alloys

How to validate batch consistency?

① Full-dimension CMM report② 30x sample photos③ Statistical process control (SPC) charts④ Material traceability codes

What if I don’t have drawings for my part?

If you don’t have a drawing, you can send us a physical sample, and we will reverse engineer it or offer a better design solution. We can also help with part simplification or design 3D model for manufacturability (DFM) to reduce complexity and manufacturing costs.

Do you provide design capabilities?

Yes, our engineering team can assist with product design, material selection, and process optimization to ensure manufacturability, cost-efficiency, and reduced risks.

Can you accommodate urgent delivery requests?

Yes, we can accommodate urgent delivery requests. We have the flexibility to adjust production schedules and expedite both production and shipping. Depending on your needs, we can prioritize your order to ensure delivery within 1-2 weeks, or even within 3-7 days for urgent sample shipments. Just let us know your required delivery date, and we’ll do everything we can to meet it.

How do you ship the products?

We offer flexible shipping options, including:Sea Freight (For large orders, 15-30 days transit)Air Freight (7-10 days transit)Express Delivery (FedEx, DHL, UPS—3-7 days)We can assist with customs clearance and delivery to your location, including port-to-door service.

What are your payment terms?

Our standard payment terms are 50% deposit with the order and 50% before shipment. We accept PayPal for smaller orders (up to $5,000) and T/T (bank transfer) for larger orders. Please contact us if you need alternative payment methods.

What types of surface finishes do you offer?

We offer a variety of surface finishes, including:Anodizing (available in multiple colors: clear, black, red, blue, gold, etc.)Polishing (mirror finish, satin)Powder Coating (matte, glossy, textured)Electroplating (chrome, nickel, gold)Shot BlastingZinc Plating (yellow, black, or clear)E-CoatingWe can also meet specific surface roughness requirements, typically Ra 0.2 to 0.8 µm

How do you ensure product quality?

We ensure product quality through:100% inspection before shippingISO 9001 certified processesFAI (First Article Inspection)Certificate of Conformance (COC)Detailed Material Test Reports (MTR) for specific parts, including composition and performance testing.

How can we reduce import tariffs when exporting to North America/Europe?

Smart Product Classification: Redesign components to qualify for duty-free HTS codes (e.g., 8537.10 for valve parts).Regional Value Optimization: Ensure >55% North American value content under USMCA for tariff exemptions.Duty Recovery Programs: File Chapter 19 U.S. Customs refund claims for materials re-exported after processing.

How do you ensure my CNC parts arrive undamaged?

Military-Grade Protection: Custom-fitted foam inserts, honeycomb shock absorbers, and IP67-rated waterproof packaging.Global Shipping Options: Choose DHL Express (3-5 days) or Sea Freight (cost-optimized) with real-time tracking.Guarantee: If parts are damaged in transit, we’ll remake and reship for free within 72 hours.

What if I’m not satisfied with the final product?

30-Day Full Refund: Approved return requests receive 100% money back (including shipping fees).Free Rework Priority: Prefer adjustments? Send specific feedback, and we’ll reprocess parts in 48 hours.Zero-Hassle Process: Simply email sales@lkchinamfg.com with order # and photos. We handle the rest.

How do I know you’re using genuine materials?

Full transparency from mill to machine.Batch Certification: Scanned MTRs (Mill Test Reports) attached to every order.XRF Gun Verification: Cross-check alloy composition on delivery.Material Sourcing: Opt for Conflict-Free titanium, or recycled 6061 aluminum (CN/US/EU origins).

Relax. We’ve delivered 14,500+ CNC projects for Fortune 500 engineers and startups alike.-100% Refund Promise: No fine print – if we fail, you don’t pay.-Dedicated Engineer: One point of contact from quote to delivery

Usinage CNC dirigé par des ingénieurs - Usine directe, sans intermédiaires

Fabricant de pièces d'usinage

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Plus de 1 500 solutions d'usinage CNC - usinage personnalisé de haute précision pour tous les secteurs d'activité

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Enregistré ITAR
ISO 9001 : 2015
ISO 14001
IATF 16949
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Notre client

Services d'usinage CNC

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Services d'usinage CNC à 5 axes

Usinage CNC de précision à 5 axes avec une tolérance de ±0,002 mm, idéal pour les géométries complexes et les tolérances serrées dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine

Usinage CNC 5 axes de précision ±0,01 mm : Tolérances les plus étroites pour les pièces complexes±0,005mm Usinage CNC de précision 5 axes : Tolérances les plus étroites pour les pièces complexes
Échantillons d'usinage CNC 5 axes en 3 jours : Délai d'exécution le plus court pour le prototypage rapide
Plus de 150 matériaux CNC 5 axes : métaux, plastiques et autres pour toutes les applications
One-Stop 5-Axis Machining & Finishing : 35 procédés, 55 traitements, sourcing simplifié
Rentable, usinage 5 axes MOQ 1pcs : Avec échantillons gratuits + DFM + service de données CPK, et profiter des prix 5%-8% plus bas.

Services de fraisage CNC

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Expert en fraisage CNC (80+ industries) : Résultat : Des pièces fraisées, conçues pour votre application
Fraisage CNC en interne + 55 finitions : Résultat : Économie de 15%+, délais d'exécution plus courts, un seul fournisseur
99% Fraisage global à temps : Résultat : Livraison fiable dans le monde entier
Outil de fraisage conçu sur mesure : Résultat : précision 20%+, moins de déchets
Économies garanties sur les coûts de fraisage : Résultat : 5-10% coût réduit, qualité assurée

Service de tournage CNC

Obtenez des services de tournage CNC de haute précision avec des tolérances serrées (jusqu'à ±0,0008"), en utilisant plus de 85 matériaux et un outillage dynamique avancé pour les pièces cylindriques complexes.

Précision des composants optiques : tolérances de ±0,005 mm, critiques pour les montures d'objectifs et les mécanismes de mise au point.
Anodisation haut de gamme : Type II, Type III, anodisation dure, pour la durabilité et l'esthétique.
Supports et accessoires sur mesure : Conception et usinage de supports, de cages et d'adaptateurs spécialisés.
Solutions d'allègement : aluminium, magnésium, pour une utilisation confortable à la main
Prototypage rapide et DFM : délais d'exécution de 3 à 7 jours, conception en vue de la fabrication, accélération du lancement de votre produit.

Votre guide de l'usinage, couvrant les tolérances, les matériaux, les finitions et les applications.

Services d'usinage CNC

Services de fraisage CNC 3 axes sur mesure

Services de fraisage CNC 3 axes sur mesure

✔ Rapidité et précision - Prototypes et pièces de production fraisés par CNC dans un délai de 2 à 5 jours.
✔ Options de matériaux - Plus de 30+ plastiques et métaux, y compris l'aluminium 6061/7075, l'acier inoxydable 304/316, le titane, le PEEK, le Delrin, le nylon.
✔ Production évolutive - De 1 à plus de 100 000 pièces à des prix compétitifs.
✔ Certifications - AS9100D, ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, enregistrement ITAR.
✔ Qualité et finition - Rapports FAI, certifications des matériaux, anodisation et chromatage.

Usinage de haute précision pour les applications aérospatiales, automobiles, médicales et industrielles.

Fraisage CNC 4 axes

Fraisage CNC 4 axes

✔ Usinage en une seule étape - Réduit les erreurs, améliore la précision (±0,0005" / ±0,0127mm) et réduit les coûts.
✔ Production plus rapide - 30-50% temps d'usinage plus court, avec des pièces livrées en 3-7 jours.
✔ Traitement des géométries complexes - Idéal pour les surfaces courbes, les coupes angulaires et les pièces à plusieurs faces.
✔ Évolutif pour tout volume - De 1 à plus de 100 000 pièces à des prix compétitifs.
✔ Fonctionne avec plus de 30 matériaux - aluminium, acier inoxydable, titane, PEEK, Delrin, nylon.
Qualité et finition certifiées - AS9100D, ISO 9001, IATF 16949, rapports FAI, anodisation et placage.

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Fraisage CNC 5 axes

Fraisage CNC 5 axes

✔ Liberté de conception illimitée - Usinez des courbes complexes, des contre-dépouilles et des géométries compliquées sans réglages supplémentaires.
✔ Un usinage plus rapide et plus efficace - Réduisez le temps de production jusqu'à 60% avec un mouvement simultané sur 5 axes.
✔ Précision et régularité supérieures - Précision de ±0,0002" (±0,005 mm), parfaite pour les applications aérospatiales, médicales et de haute technologie à tolérances serrées.
✔ Finition de surface impeccable - Le contact continu avec l'outil minimise les marques d'outil, ce qui réduit le temps et les coûts de post-traitement.
✔ Rentabilité pour les prototypes et la production - De 1 à plus de 100 000 pièces, des prix optimisés pour toutes les tailles de commande.
✔ Manipule les matériaux haute performance - Usine facilement l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, l'inconel, le PEEK, le Delrin, le nylon et bien d'autres encore.

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Service de tournage CNC

Service de tournage CNC

✔ Production ultra-rapide - Le tournage à grande vitesse permet de produire des pièces en 2 jours seulement, réduisant ainsi les délais de livraison.
✔ Parfait pour les grands volumes - Les processus automatisés garantissent une précision identique pour 1 à plus de 100 000 pièces.
✔ Intégration transparente avec le fraisage - Combinez le tournage et le fraisage pour des pièces hybrides complexes sans réglages supplémentaires.
✔ Usure d'outil minimisée = coûts réduits - Les trajectoires d'outil avancées prolongent la durée de vie de l'outil, réduisant ainsi les dépenses d'usinage.
✔ Finitions impeccables - Obtenez une précision de ±0,0005" (±0,0127 mm) avec des surfaces lisses, ce qui réduit les opérations de post-traitement.
✔ Fonctionne avec plus de 30 matériaux - aluminium, acier inoxydable, laiton, titane, plastique, etc.

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Services de fraisage CNC

Services de fraisage CNC

✔ Découpe à grande vitesse - 50% production plus rapide, pièces prêtes en 2 à 5 jours.
✔ Capacité grand format - Traite des feuilles jusqu'à 4' x 8' (1200 mm x 2400 mm) avec une précision de ±0,127 mm (0,005").
✔ Moins de coûts, moins de déchets - L'imbrication optimisée permet d'économiser jusqu'à 30% sur les coûts des matériaux.
✔ Matériaux polyvalents - Coupe les plastiques, les composites, le bois, l'acrylique, l'aluminium et les métaux tendres.
✔ Évolutif pour toute taille de commande - Rentable pour des prototypes uniques jusqu'à plus de 10 000 pièces.
✔ Finitions propres et lisses - Aucun post-traitement n'est nécessaire, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre.

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Finitions de l'usinage CNC

Standard (tel que fraisé)

Finition telle qu'usinée - Option de rotation la plus rapide

Les Finition de surface la plus rapide en laissant les pièces avec l'option marques d'outils visibles et éventuellement des arêtes vives ou des bavuresqui peut être enlevé sur demande. La rugosité de la surface est d'environ 125 µin Ragarantissant une finition standard par usinage CNC.

✔ Délai de production le plus court - Aucune finition supplémentaire n'est nécessaire
✔ Surface usinée standard - Marques d'outils visibles, ébavurage possible
✔ Rentabilité - Idéal pour les prototypes fonctionnels et les composants internes

Parfait pour prototypage rapide, pièces mécaniques et applications sensibles aux coûts.

Perles de verre

Finition mate - Surface lisse et raffinée

Cette finition offre une aspect mat uniforme et non réfléchissant avec une rugosité de surface de Ra 32-64 µin.

✔ Qualité de la surface lisse - Aucune marque d'outil visible, Ra 32-64 µin
✔ Aspect mat non réfléchissant - Réduit l'éblouissement et améliore l'esthétique
✔ Finition de précision - Idéal pour produits de consommation, aérospatiale et pièces industrielles

Parfait pour les applications nécessitant une surface propre, professionnelle et raffinée.

Tumbled

Tambourinage - Ébavurage et lissage de surface

A processus par lots en utilisant média vibrant pour supprimer les arêtes vives, les bavures et les marques de machine des surfaces extérieures.

✔ Élimination des arêtes et des bavures - Lisse les pièces CNC pour une manipulation plus sûre
✔ Finition de la surface - Réduit la rugosité à Ra 32-125 µin
✔ Limites de taille - Pièces détachées 8" (200mm) peut nécessiter un examen manuel
✔ Efficacité des lots - Idéal pour production en grande quantité

Parfait pour composants automobiles, aérospatiaux et industriels besoin ébavurage et affinage de surface cohérents.

Anodisé (Type II ou Type III)

Anodisation - Type I, II & III

✔ Type I (Acide chromique, MIL-A-8625 Type I) - Fin, résistant à la corrosion, idéal pour l'aérospatiale et les pièces de précision.
✔ Type IB - Plus épais que le type I, il offre une meilleure durabilité tout en maintenant une faible résistance électrique.
✔ Type II (Acide sulfurique, MIL-A-8625 Type II) - Résistant à la corrosion, disponible en plusieurs couleurs (transparent, noir, rouge, or), largement utilisé dans les composants en aluminium.
✔ Type IIB - Version plus fine du type II, maintient la conductivité pour les applications électriques.
✔ Type III (Hardcoat, MIL-PRF-8625 Type III, Class 1/2) - Épaisse, résistante à l'usure, améliore la protection contre la corrosion et la durabilité, idéale pour les applications de haute performance.

Idéal pour les applications aérospatiales, automobiles, électroniques et industrielles nécessitant une protection et des performances accrues.

Anodisation du titane

Finitions d'anodisation du titane (AMS-2488)

✔ Type 1 - Film chimique, améliore la résistance à la corrosion (applications non porteuses).
✔ Type 2 (Tiodize, AMS-2488) - Résistance à la fatigue et à l'usure, finition mate (aérospatiale, médical).
✔ Type 3 - Décoratif et résistant à la corrosion, ajoute une variation de couleur (marquage d'identification).
✔ Type 4 - Résistance électrique à haute tension, utilisé dans l'électronique et le blindage aérospatial.

Idéal pour les composants en titane de l'aérospatiale, de la médecine et de l'industrie qui nécessitent une durabilité et des performances accrues.

Anodisation dure imprégnée de PTFE

Anodisation autolubrifiante à couche dure (AMS-2482 Type 1)

A Anodisation dure de type III améliorée par l'utilisation de Enrobage PTFE, créant ainsi une surface autolubrifiante à contact sec de qualité supérieure résistance à l'usure. Cette finition est idéale pour alliages d'aluminium et titaneLa durée de vie des produits est ainsi considérablement prolongée tout en conservant la qualité de l'air et de l'eau. protection de la couche dure.

✔ Durabilité et faible frottement - Réduit l'usure et améliore les performances
✔ Autolubrifiant - Idéal pour les applications à contact sec
✔ Conformité AMS-2482 Type 1 - Anodisation dure avec Téflon (non teinté)

Parfait pour applications aérospatiales, automobiles et industrielles exigeant des finitions performantes et nécessitant peu d'entretien.

Chem Film (revêtement de conversion au chromate)

Revêtement par film chimique (MIL-DTL-5541, TYPE I/II)

A fine couche de protection qui renforce résistance à la corrosion tout en maintenant bonne conductivité électrique. Idéal comme base d'adhérence de la peinture, il laisse une finition jaune/or et ajoute une épaisseur minimale (0.00001"-0.00004").

✔ Protection contre la corrosion - Prolonge la durée de vie des matériaux
✔ Bonne conductivité - Convient aux applications électriques
✔ Conformité MIL-DTL-5541, TYPE I/II - Conforme aux normes industrielles

Parfait pour applications aérospatiales, électroniques et militaires exigeant protection légère et conductrice.

Passivation

Passivation des aciers résistants à la corrosion (ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, AMS 2700)

A traitement chimique de précision qui renforce résistance à la corrosion pour Aciers inoxydables des séries 200 et 300 et alliages durcis par précipitation. Ce procédé permet d'éliminer les contaminants de surface sans ajouter d'épaisseur mesurable (~0.0000001"), ce qui garantit une intégrité optimale des matériaux.

✔ Protection renforcée contre la corrosion - Prolonge la durée de vie de l'acier inoxydable
✔ Impact sans dimension - Maintien des tolérances de précision
✔ Conforme aux normes industrielles - Conformité ASTM A967, MIL-STD-171, AMS 2700

Idéal pour applications aérospatiales, médicales et industrielles exigeant composants de haute pureté et résistants à la corrosion.

Revêtement en poudre

Revêtement par poudre - Finition durable et résistante à la corrosion

Dans le cadre de la processus de revêtement en poudreLa peinture en poudre est appliquée sur une pièce et cuite au four, formant ainsi une couche de peinture. solide, résistant à l'usure couche qui offre une qualité supérieure protection contre la corrosion par rapport aux méthodes de peinture traditionnelles.

✔ Durabilité et protection - Résistance accrue à l'usure et à la corrosion
✔ Large choix de couleurs - Personnalisable pour répondre aux besoins esthétiques
✔ Finition longue durée - Idéal pour les applications à haute performance

Découvrez nos galerie des finitions par revêtement en poudre pour obtenir des échantillons de couleurs et une inspiration en matière de design.

Électropolissage

Électropolissage - Résistance à la corrosion et finition brillante

Un processus électrochimique qui nettoie les pièces en acier, en améliorant résistance à la corrosion tout en créant un une finition plus brillante et plus lisse. Ce processus permet d'éliminer 0.0001"-0.0025" de matériel, en améliorant à la fois l'aspect et la durabilité.

✔ Résistance accrue à la corrosion - Prolonge la durée de vie des pièces
✔ Surface plus lisse et plus brillante - Améliore l'esthétique et la propreté
✔ Conforme à la norme ASTM B912-02 - Conforme aux normes industrielles

Idéal pour applications médicales, aérospatiales et industrielles exigeant finition de précision et protection contre la corrosion.

Placage de nickel chimique

Nickelage - Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure

A revêtement uniforme de nickel qui permet d'améliorer l'efficacité des corrosion, oxydationet résistance à l'usure sur des surfaces irrégulières. Le procédé permet d'obtenir un une finition plus brillante et plus lisseà partir d'une épaisseur de 0.0001".

✔ Protection renforcée - Résiste à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure
✔ Amélioration de l'esthétique - Finition plus brillante et plus polie
✔ Conforme à la norme MIL-C-26074 - Conforme aux normes industrielles

Idéal pour applications automobiles, aérospatiales et industrielles exigeant des finitions durables et performantes.

Placage d'argent

Placage d'argent - Haute soudabilité et conductivité électrique

Placage argent fournit d'excellentes soudabilité et conductivité électriquemais il peut avoir tendance à se ternir avec le temps. L'épaisseur du placage varie de 0,00002" à 0,0003".

✔ Conductivité supérieure - Idéal pour les applications électriques et de soudure
✔ Haute performance - Garantit des connexions fiables
✔ Conformité AMS QQ-S-365D - Conforme aux normes industrielles

Parfait pour l'électronique, les télécommunications et les applications à haute performance exigeant propriétés électriques supérieures.

Placage d'or

Placage d'or - Résistance à la corrosion et soudabilité supérieure

Placage d'or offre des services exceptionnels résistance à la corrosion et au ternissement, ainsi que excellente soudabilité pour des applications de haute performance. L'épaisseur varie de 0,00002" à 0,00005"Le système d'alimentation en eau de l'appareil est en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et la conductivité.

✔ Résistant à la corrosion et au ternissement - Protection durable
✔ Haute conductivité et soudabilité - Idéal pour l'électronique de précision
✔ Conforme aux normes MIL-G-45204 et ASTM B488 - Conforme aux normes industrielles

Parfait pour l'électronique, l'aérospatiale et les télécommunications les applications nécessitant placage de haute fiabilité.

Finition brossée

Finition brossée - Surface texturée, uniforme et esthétique

Brossage crée un grain uniforme et directionnel sur les surfaces métalliques, améliorant à la fois l'aspect et la texture. Cette finition permet de réduire les imperfections de surface tout en offrant un aspect plus lisse. aspect mat et satiné.

✔ Esthétique améliorée - Élégant, moderne et visuellement attrayant
✔ Réduit les imperfections de surface - Grain lisse et uniforme
✔ Meilleure adhérence et résistance à l'usure - Idéal pour les surfaces à fort impact

Parfait pour applications dans les domaines de l'automobile, de l'électronique grand public, de l'électroménager et de l'architecture nécessitant une finition raffinée et non réfléchissante.

Gravure au laser

Gravure laser - Marquage permanent de haute précision

Gravure au laser utilise un laser à haute puissance pour créer des des marquages précis et permanents sur une variété de matériaux, en s'assurant durabilité et lisibilité sans affecter l'intégrité structurelle.

✔ Haute précision et détails - Marques nettes et claires pour les logos, les numéros de série et le texte
✔ Permanent et résistant à l'usure - Résiste à la décoloration, aux rayures et à la corrosion
✔ Compatibilité avec de nombreux matériaux - Fonctionne sur les métaux, les plastiques, les céramiques, etc.

Parfait pour les pièces industrielles, les appareils médicaux, l'électronique et les applications de marquage exigeant identification durable et à fort contraste.

Placage de zinc

Zincage - Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure

Placage de zinc applique un revêtement protecteur uniforme, en renforçant résistance à la corrosion, prévention de l'oxydationet résistance à l'usure, même sur surfaces irrégulières.

✔ Résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation - Prolonge la durée de vie des composants
✔ Revêtement protecteur durable - Réduit l'usure et la dégradation de la surface
✔ Conforme à la norme ASTM B633-15 - Conforme aux normes industrielles

Idéal pour applications automobiles, aérospatiales et industrielles exigeant une protection fiable des surfaces

Matériaux d'usinage CNC

Usinage CNC des alliages d'aluminium

Alliages d'aluminium que nous proposons

✔ 6061-T6 - Solide, résistant à la corrosion (structure, aérospatiale, automobile).
✔ 5052-H32 - Résistance élevée à la corrosion, résistance à la fatigue (marine, transport).
✔ 2024-T3 - Haute résistance, résistance à la fatigue (aérospatiale, militaire).
✔ 6063-T5/T6 - Finition lisse, bonne résistance (architecture, extrusion).
✔ 7050-T7451 - Haute résistance, résistant à la corrosion sous contrainte (aérospatiale, haute performance).
✔ 7075-T6 - Résistance supérieure au poids (aérospatiale, défense, articles de sport).
✔ MIC-6 - Moulage de précision, grande stabilité (outillage, fixations).

Idéal pour applications aérospatiales, automobiles, marines et industrielles.

Usinage CNC des alliages de cuivre

✔ Cuivre 101 - 99,99% pur, le meilleur pour électronique et applications à haute fréquence.
✔ Cuivre C110 - Haute conductivité (IACS 100%), utilisé dans composants électriques et échangeurs de chaleur.
✔ Cuivre C145 - Tellure cuivre, améliorée usinabilitéidéal pour connecteurs et pièces de précision.
✔ Cuivre C182 - Chrome cuivre, résistance élevée et résistance à l'usure, utilisé dans électrodes de soudage.
✔ Cuivre C17510 - Cuivre au béryllium, solide et conducteurparfait pour les contacts à ressort et aérospatiale.
✔ Cuivre C17500 - Dur, résistant à l'usure, adapté à Outillage industriel et pièces soumises à de fortes contraintes.

Idéal pour les applications électriques, thermiques, aérospatiales et industrielles.

Usinage CNC des alliages de bronze

✔ C932 (SAE 660) - Résistant à l'usure, usinable, idéal pour bagues et roulements.
✔ C954 (bronze d'aluminium) - Solide, résistant à la corrosion, utilisé dans marine et aérospatiale.
✔ C955 (Bronze nickel aluminium) - Haute résistance, anti-gallage, idéal pour vannes et pompes.
✔ C907 (Bronze étain) - Ductile, résistant aux chocs, adapté à engrenages et roulements.
✔ C903 (Bronze naval) - Résistance supérieure à l'eau de mer, parfaite pour usage maritime.

Idéal pour applications marines, aérospatiales, machines lourdes et industrielles.

Usinage CNC des alliages de laiton

✔ C260 (Cartouche laiton) - 70% cuivre, 30% zinc, élevé ductilité et résistance à la corrosion, utilisé dans électronique et automobile.
✔ C360 (Laiton à coupe franche) - 61,5% cuivre, 35,5% zinc, 3% plombLa meilleure usinabilité, idéale pour les raccords, vannes et pièces de précision.
✔ C464 (laiton naval) - 60% cuivre, 39% zinc, 1% étainsupérieur résistance à la corrosion par l'eau de merparfait pour les utilisation marine et industrielle.
✔ C385 (laiton architectural) - 58% cuivre, 39% zinc, 3% plombsolide et usinable, idéal pour les applications décoratives et structurelles.
✔ C230 (laiton rouge) - 85% cuivre, 15% zincexcellent ouvrabilité et résistance à la corrosion, utilisé dans plomberie et électricité.

Idéal pour l'usinage de précision dans la marine, l'aérospatiale, l'industrie, la plomberie et les applications décoratives.

Usinage CNC des alliages d'acier inoxydable

✔ Nitronic 60 (1.4534) - Résistant à l'usure et au grippage (roulements, aérospatiale).
✔ 15-5 (1.4545) - Haute résistance, résistant à la corrosion (aérospatial, médical).
✔ 17-4 (1.4542) - Solide, traité thermiquement, excellente ténacité (marine, aérospatiale).
✔ 18-8 (X5CrNi18-10) - Usage général, résistant à la corrosion (alimentaire, industriel).
✔ 303 (1.4305) - Meilleure usinabilité de l'acier inoxydable (raccords, fixations).
✔ 304 (1.4301) - Excellente résistance à la corrosion, largement utilisée (alimentaire, médical, industriel).
✔ 304L (1.4307) - Faible teneur en carbone 304, meilleure soudabilité (pharmaceutique, chimique).
✔ 316/316L (1.4401 / 1.4404) - Résistance supérieure à la corrosion (marine, médicale).
✔ 416 (1.4005) - Facile à usiner, trempé pour résister à l'usure (automobile, armes à feu).
✔ 410 (1.4006) - Durcissable, résistance modérée à la corrosion (couverts, valves).
✔ 420 (1.4021) - Résistant à l'usure, utilisé dans la coutellerie (outils chirurgicaux, couteaux).
✔ 440C (1.4125) - Dureté maximale, résistance à l'usure (roulements, outils haut de gamme).

Idéal pour les applications aérospatiales, médicales, marines, automobiles et industrielles.

Usinage CNC des alliages d'acier

✔ 1018 (1.0402) - Faible teneur en carbone, soudable, résistance modérée (arbres, fixations).
✔ 1215 (1.0715) - Usinage libre, précis, non soudable (engrenages, bagues).
✔ 4130 (1.7218) - Solide, résistant, soudable (aérospatiale, automobile).
✔ 4140 (1.7225) - Haute résistance, résistant à l'usure (outillage, industriel).
✔ 4140PH (1.7225+QT) - Prétrempé, aucun traitement thermique n'est nécessaire (moules, structurels).
✔ 4340 (1.6582) - Très haute résistance, robustesse (aérospatiale, transmission de puissance).
✔ A2 (1.2363) - Trempé à l'air, résistant à l'usure (matrices, outils de coupe).
✔ O1 (1.2510) - Trempe à l'huile, bords tranchants et résistants (couteaux, coups de poing).

Idéal pour l'aérospatiale, l'automobile, l'outillage et les applications industrielles.

Usinage CNC des alliages de titane

✔ Grade 2 (3.7035 / Ti-CP2) - Pureté commercialeexcellente résistance à la corrosion, légèreté, soudabilité (aérospatiale, médecine, marine).
✔ Grade 5 (3.7165 / Ti-6Al-4V) - Haute résistance, résistant à la chaleurL'alliage de titane le plus utilisé (aérospatiale, implants médicaux, automobile).
✔ Grade 9 (3.7195 / Ti-3Al-2.5V) - Plus léger que le grade 5, plus résistant que le grade 2idéal pour tubes, équipements sportifs, aérospatiale.
✔ Grade 23 (3.7164 / Ti-6Al-4V ELI) - Variante à faible teneur en oxygène du grade 5une biocompatibilité supérieure (implants médicaux, outils chirurgicaux).

Idéal pour les applications aérospatiales, médicales, marines et de haute performance.

Usinage CNC des alliages de zinc

✔ Zamak 2 (ZnAl4Cu2 / EN 1774 ZP0430) - Résistance la plus élevée parmi les alliages de Zamak, excellente résistance à l'usure (engrenages, pièces industrielles).
✔ Zamak 3 (ZnAl4 / EN 1774 ZP0410) - Alliage de zinc le plus courant, bon équilibre entre résistance et ductilité (moulage sous pression, biens de consommation).
✔ Zamak 5 (ZnAl4Cu1 / EN 1774 ZP0410) - Plus résistant que le Zamak 3, légèrement moins ductile, idéal pour les composants structurels.
✔ Zamak 7 (ZnAl4 / EN 1774 ZP0400) - Version ultra-haute pureté du Zamak 3, fluidité et coulabilité améliorées (moulage sous pression de précision).
✔ ZA-8 (ZnAl8 / EN 1774 ZP0810) - Teneur en aluminium plus élevée, résistance et dureté supérieures (pièces moulées à parois minces, pièces industrielles).
✔ ZA-12 (ZnAl12 / EN 1774 ZP1200) - Excellente solidité, résistance aux chocs, utilisé pour les applications lourdes.
✔ ZA-27 (ZnAl27 / EN 1774 ZP2700) - Teneur en aluminium la plus élevée, alliage de zinc le plus résistant et le plus dur, idéal pour les applications à forte charge.Idéal pour le moulage sous pression,

Usinage de matériaux sur mesure

Chez LK Tools, nous fournissons un usinage CNC de précision pour une large gamme de matériaux personnalisés, provenant de plus de 10 000 fournisseurs, afin de répondre à vos exigences exactes.

✔ Aluminium - 5083 (3.3547), 7075-T6 (3.4365), MIC-6
✔ Acier inoxydable - 304L (1.4307), 316L (1.4404), 17-4 PH (1.4542)
✔ Titane - Grade 2 (3.7035), Grade 5 (3.7165), Grade 9 (3.7195)
✔ Laiton et bronze - C360 (2.0401), C932 (SAE 660), C955 (2.0975)
Acier à outils - A2 (1.2363), O1 (1.2510), D2 (1.2379), H13 (1.2344)
✔ Cuivre - C110 (2.0060), C145 (2.1545), C182 (2.1293)
✔ Alliages de zinc - Zamak 3 (ZP0410), ZA-12 (ZP1200), ZA-27 (ZP2720)

Si le matériau dont vous avez besoin ne figure pas dans la liste, sélectionnez "Custom" dans la liste déroulante des matériaux de LK Tools et soumettez votre devis. Nos machinistes experts veilleront à la précision, à la qualité et à la rapidité d'exécution.

Matériaux d'usinage CNC du plastique

Usinage CNC du plastique ABS

✔ ABS (ISO 2580-1) - Solide, résistant aux chocs (produits de consommation, automobile, électronique).
✔ ABS noir - résistant aux UV, durable (applications extérieures, industrielles).
✔ ABS Flame Retardant (UL94 V-0) - Résistant au feu (composants électriques, aérospatiaux).
✔ ABS+PC (ISO 7391-1) - Résistant à la chaleur, haute résistance (boîtiers, pièces automobiles).

Parfait pour les applications durables et performantes

Acrylique pour l'usinage CNC

Usinage CNC de l'acrylique (PMMA)

Acrylique (PMMA, ISO 7823-1) - Clarté comparable à celle du verre, résistant aux chocs, idéal pour les affichages, la signalisation et l'éclairage.
✔ Acrylic Clear (ISO 7823-1) - Haute transparence (jusqu'à 92% de transmission de la lumière), idéal pour les applications optiques et décoratives.
✔ Acrylique résistant aux UV (ISO 7823-2) - Résistance accrue aux intempéries, parfait pour les pièces d'extérieur et les pièces automobiles.
✔ Acrylic Impact-Modified (ISO 7823-1) - Ténacité améliorée, utilisé dans les écrans de sécurité et les couvertures de protection.

Idéal pour les applications optiques, extérieures et de haute durabilité.

Delrin pour l'usinage CNC

Usinage CNC du plastique Delrin (acétal)

✔ Acétal (POM, ISO 9988-1) - Faible frottement, grande résistance à l'usure, idéal pour les engrenages, les roulements et les pièces de précision.
✔ Delrin 100 (POM-H, ISO 9988-1) - Rigidité et résistance élevées, utilisé dans les composants structurels et porteurs.
✔ Delrin 150 (POM-H, ISO 9988-1) - Résistance améliorée aux chocs, idéal pour les applications mécaniques et industrielles.
✔ Copolymère d'acétal (POM-C, ISO 9988-2) - Meilleure résistance chimique et moindre absorption de l'humidité, adapté aux usages alimentaires et médicaux.

Parfait pour les applications automobiles, industrielles et de mécanique de précision

Garolite G10 / Phénolique pour l'usinage CNC

Usinage CNC de la garolite (stratifiés de qualité G)

✔ Garolite G10 (FR4, IEC 60893-3-2) - résistant à la flamme, haute résistance, utilisé dans l'électronique et l'aérospatiale.
✔ Garolite G10 (Non-FR, IEC 60893-3-2) - Non ignifuge, haute rigidité diélectrique, idéal pour l'isolation et les applications mécaniques.
✔ Garolite G11 (FR5, IEC 60893-3-2) - Résistance à la chaleur supérieure à celle du G10, parfait pour les composants électriques à haute température.
✔ Garolite G7 (IEC 60893-3-4) - à base de silicone, résistant à la chaleur, utilisé pour l'isolation thermique et électrique.
✔ Garolite G9 (IEC 60893-3-5) - à base de mélamine, résistant aux arcs électriques, adapté aux appareillages de commutation et aux transformateurs.
✔ Garolite G5 (IEC 60893-3-5) - Haute résistance mécanique, excellente isolation électrique, idéal pour les composants de précision.

Idéal pour les applications aérospatiales, électriques et industrielles nécessitant résistance, isolation et durabilité.

PEHD pour l'usinage CNC

Usinage CNC PEHD (polyéthylène haute densité)

✔ PEHD naturel (PE300, ISO 15527) - Résistant à l'humidité et aux produits chimiques, idéal pour les conteneurs alimentaires, les réservoirs et les joints d'étanchéité.
✔ PEHD noir (PE500, ISO 15527) - résistant aux UV, durable, parfait pour les applications extérieures et marines.
✔ PEHD stabilisé aux UV (PE1000, ISO 15527) - Résistance supérieure aux intempéries, utilisé dans la construction, la tuyauterie et la signalisation.
✔ HDPE Antistatique (ISO 15527) - Empêche l'accumulation d'électricité statique, convient pour les composants électroniques et les convoyeurs.

Idéal pour les applications extérieures, marines, industrielles et alimentaires.

Nylon 6/6 pour l'usinage CNC

Usinage CNC du nylon (PA - polyamide)

✔ Nylon 6/6 (PA66, ISO 16396-1) - Haute résistance, rigidité, résistance à la chaleur, idéal pour les engrenages, les bagues et les pièces mécaniques.
✔ Nylon 6 (PA6, ISO 16396-1) - Meilleure résistance aux chocs, légèrement moins résistant que le PA66, utilisé dans les applications automobiles et industrielles.
✔ Nylon 6/6 chargé de fibres de verre (PA66-GF30, ISO 16396-2) - 30% renforcé de fibres de verre, plus grande rigidité et résistance à l'usure, parfait pour les composants structurels.
✔ Nylon chargé d'huile (PAO, ISO 16396-1) - Autolubrifiant, réduit le frottement et l'usure, idéal pour les roulements et les applications de glissement.
✔ MD Nylon (chargé de bisulfure de molybdène, ISO 16396-1) - Résistance à l'usure améliorée et frottement réduit, utilisé pour les bagues et les engrenages soumis à des charges élevées.

Idéal pour les applications industrielles, automobiles, aérospatiales et structurelles nécessitant une durabilité et une résistance chimique.

PC pour l'usinage CNC

Usinage CNC du polycarbonate (PC)

✔ PC (ISO 7391-1) - Haute résistance aux chocs, transparent, durable, idéal pour l'automobile, l'aérospatiale et les composants de protection.
✔ PC noir (ISO 7391-1) - résistant aux UV, solide, utilisé pour les applications extérieures et industrielles.
✔ PC ignifugé (UL94 V-0, ISO 7391-1) - Résistance au feu améliorée, parfait pour les composants électriques et aérospatiaux.
✔ PC-ABS (ISO 7391-1 / ISO 2580-1) - Mélange plus solide et résistant à la chaleur, idéal pour les boîtiers et les applications soumises à de fortes contraintes.
✔ PC chargé de verre (PC-GF20, ISO 7391-1) - renforcé de fibres de verre 20%, d'une rigidité et d'une résistance à l'usure supérieures, utilisé dans des applications structurelles et mécaniques.

Idéal pour les applications aérospatiales, automobiles, industrielles et de haute performance.

PEEK pour l'usinage CNC

Usinage CNC PEEK (Polyéther Ether Cétone)

✔ PEEK (ISO 23936-1) - Haute résistance à la traction, résistant à la chaleur (jusqu'à 250°C), idéal pour l'aérospatiale, l'automobile et les applications médicales.
PEEK USP Class VI (TECAPEEK, ISO 10993-1) - Biocompatible, approuvé par la FDA, parfait pour les implants médicaux et l'industrie agro-alimentaire.
✔ PEEK GF30 (ISO 23936-1) - 30% renforcé de fibres de verre, rigidité et résistance à l'usure améliorées, utilisé dans les composants structurels et mécaniques.
✔ PEEK chargé de carbone (PEEK CF30, ISO 23936-1) - Fibre de carbone 30%, résistance supérieure et faible frottement, idéal pour les roulements à haute charge et les pièces aérospatiales.
✔ PEEK ESD (ISO 23936-1) - Conducteur électrique, empêche l'accumulation d'électricité statique, idéal pour l'électronique et la fabrication de semi-conducteurs.

Idéal pour les applications à haute température, à forte contrainte et résistant aux produits chimiques dans les secteurs de l'aérospatiale, de la médecine et de l'industrie.

Polypropylène pour l'usinage CNC

Usinage CNC du polypropylène (PP)

✔ PP Homopolymère (PP-H, ISO 1873-1) - Très résistant, rigide, léger, idéal pour l'industrie, les réservoirs de produits chimiques et les tuyauteries.
✔ PP Copolymère (PP-C, ISO 1873-1) - Plus robuste, résistant aux chocs, utilisé dans les applications automobiles, médicales et alimentaires.
✔ PP Glass-Filled (PP-GF30, ISO 1873-1) - 30% renforcé de fibres de verre, rigidité et résistance à la chaleur accrues, idéal pour les composants structurels et mécaniques.
✔ PP Flame Retardant (PP-FR, UL94 V-0, ISO 1873-1) - Résistant au feu, durable, adapté aux boîtiers électriques et aux applications aérospatiales.
PP stabilisé aux UV (PP-UV, ISO 1873-1) - Meilleure résistance aux intempéries, idéal pour une utilisation en extérieur et en mer.
✔ PP Conductive (PP-CN, ISO 1873-1) - Conducteur électrique, empêche l'accumulation d'électricité statique, utilisé dans les industries de l'électronique et des semi-conducteurs.
✔ PP High-Heat (PP-HH, ISO 1873-1) - Résistance thermique améliorée, adaptée aux pièces industrielles à haute température.

Idéal pour les applications chimiques, électriques, automobiles et industrielles nécessitant durabilité et résistance.

PTFE pour l'usinage CNC

Usinage CNC PTFE (Téflon, ISO 13000-1)

PTFE vierge (ISO 13000-1) - PTFE pur, excellente résistance chimique et propriétés diélectriques, idéal pour les joints, les garnitures et l'isolation électrique.
✔ PTFE chargé de verre (PTFE-GF25, ISO 13000-1) - Fibre de verre 25%, résistance accrue à l'usure et au fluage, idéal pour les roulements et les sièges de soupapes.
✔ PTFE chargé de carbone (PTFE-CF25, ISO 13000-1) - carbone 25%, résistance et conductivité thermique améliorées, utilisé dans les applications à forte charge.
✔ PTFE chargé de bronze (PTFE-BF40, ISO 13000-1) - bronze 40%, excellente résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle, adapté aux composants hydrauliques et mécaniques.
✔ PTFE Anti-Static (PTFE-AS, ISO 13000-1) - Conducteur, empêche l'accumulation d'électricité statique, idéal pour les applications électroniques et les semi-conducteurs.

Idéal pour les applications aérospatiales, chimiques, électriques et industrielles nécessitant une durabilité et une résistance extrêmes.

UHMW-PE pour l'usinage CNC

Usinage CNC du PE UHMW (polyéthylène de très haut poids moléculaire, ISO 15527)

✔ UHMW PE Natural (PE1000, ISO 15527) - Haute résistance à l'usure, faible friction, résistance aux chocs, idéal pour les systèmes de convoyage et les composants industriels.
✔ UHMW PE Black (PE1000-B, ISO 15527) - résistant aux UV, durable, parfait pour les applications extérieures et marines.
✔ UHMW PE Anti-Static (PE1000-AS, ISO 15527) - Prévient l'accumulation d'électricité statique, utilisé dans l'électronique et la manutention.
✔ UHMW PE Glass-Filled (PE1000-GF, ISO 15527) - Rigidité et résistance à l'usure accrues, idéal pour les applications à forte charge.
✔ UHMW PE Retraité (PE1000-R, ISO 15527) - Option rentable et durable, adaptée aux pièces d'usure à usage général.

Idéale pour les applications industrielles, automobiles, agroalimentaires et les applications à fort impact nécessitant une durabilité et un faible frottement.

PVC pour l'usinage CNC

Usinage CNC du PVC (chlorure de polyvinyle, ISO 11896-1)

✔ PVC Type 1 (PVC-U, ISO 11896-1) - Rigide, haute résistance chimique, idéal pour les tuyaux, les réservoirs et les applications industrielles.
✔ PVC Type 2 (PVC-M, ISO 11896-1) - Modifié pour une meilleure résistance aux chocs, utilisé dans la construction et les composants mécaniques.
✔ PVC-C (PVC chloré, ISO 11896-1) - Résistance supérieure à la température, parfait pour l'eau chaude et les traitements chimiques.
✔ PVC transparent (ISO 11896-1) - transparent, léger, résistant aux intempéries, idéal pour les fenêtres et les enceintes de protection.
✔ PVC Anti-Static (ISO 11896-1) - Prévient l'accumulation d'électricité statique, utilisé dans l'électronique et les salles blanches.

Idéal pour le traitement chimique, l'isolation électrique, la construction et les applications industrielles.

ULTEM 1000 pour l'usinage CNC

Usinage CNC ULTEM (Polyétherimide, PEI, ISO 24025-1)

✔ ULTEM 1000 (PEI, ISO 24025-1) - Non chargé, rigidité diélectrique élevée, résistant à la chaleur (jusqu'à 340°F/170°C), idéal pour les composants électriques, aérospatiaux et médicaux.
✔ ULTEM 2300 (PEI-GF30, ISO 24025-1) - 30% chargé de verre, rigidité et stabilité dimensionnelle accrues, utilisé dans des applications structurelles à haute résistance.
✔ ULTEM 2100 (PEI-10% GF, ISO 24025-1) - Renforcement modéré, résistance et rigidité améliorées, idéal pour les pièces mécaniques de précision.
✔ ULTEM 2200 (PEI-20% GF, ISO 24025-1) - Solidité et résistance aux chocs équilibrées, adapté aux composants automobiles et industriels.
✔ ULTEM 5000 (ISO 24025-1) - Variante haute température, stabilité thermique supérieure, parfaite pour les environnements extrêmes.

Idéal pour les applications d'isolation aérospatiale, médicale, automobile et électrique nécessitant une résistance élevée à la chaleur et une durabilité chimique.

Tolérances d'usinage CNC

Taille maximale des pièces

Capacités d'usinage CNC et tolérances

Capacité de fraisage - Jusqu'à 80" x 48" x 24" (2 032 x 1 219 x 610 mm).
Capacité du tour - Jusqu'à 1 575 mm de longueur et 813 mm de diamètre.
Tolérances standard - ±0,005" (±0,127 mm) pour l'usinage général.
✔ Tolérances serrées - Jusqu'à ±0,0005" (±0,0127 mm) pour les applications de haute précision.
✔ Rugosité de la surface - Aussi faible que Ra 32 µin (0,8 µm), avec des finitions plus fines disponibles sur demande.

Usinage CNC de précision pour les pièces complexes et de haute précision

Tolérances de précision

✔ Tolérances serrées - Jusqu'à ±0,001" (±0,025 mm) pour l'usinage de haute précision.
✔ Ultra-précision - aussi précis que ±0,0005" (±0,0127 mm) pour les applications spécialisées.
✔ Conformité GD&T - Fabriqué selon ISO 1101 / DIN EN ISO 1101.
✔ Tolérances personnalisées - Usinage et contrôle selon les dessins et spécifications du client.

LK Tools assure une fabrication de précision pour répondre aux normes industrielles les plus élevées.

Taille minimale de l'objet

Taille minimale des éléments et tolérances

✔ Taille minimale standard des caractéristiques - 0,020" (0,50 mm) (varie en fonction de la géométrie et du matériau).
✔ Pour les métaux - 0,010" - 0,020" (0,25 - 0,50 mm), selon ISO 2768-mK / DIN ISO 2768-mK.
✔ Pour les plastiques et les composites - 0,015" - 0,030" (0,38 - 0,75 mm), selon ISO 2768-c / DIN ISO 2768-c.
✔ Usinage de précision - Jusqu'à 0,127 mm (0,005") pour les composants de haute précision.
Micro-usinage ultra-précis - Jusqu'à 0,05 mm (0,002") pour les applications spécialisées.

Les tolérances exactes dépendent du matériau, du processus d'usinage et de la complexité de la pièce.

État des bords

État des bords et tolérances

✔ Cassure des arêtes par défaut - Toutes les arêtes vives sont cassées et ébarbées, sauf indication contraire.
✔ Rupture de bord standard - chanfrein ou rayon de 0,005" - 0,015" (0,127 - 0,381 mm), conformément à la norme ISO 13715.
✔ Rupture d'arête de précision - jusqu'à 0,050 mm (0,002") pour les pièces à tolérances serrées, nécessitant une finition manuelle.
✔ Bords tranchants intacts - Maintenus sur demande avec une tolérance de ±0,001" (±0,025 mm), conformément à la norme ISO 2768-fH.
✔ Tolérance d'ébavurage - Hauteur de bavure ≤ 0,003" (0,076 mm), conformément à la norme ISO 13715.
✔ Exigences en matière d'arêtes personnalisées - Définies par les spécifications du dessin et les repères GD&T (ISO 1101).

Veiller au respect des normes ISO et des meilleures pratiques d'usinage pour des arêtes sûres et précises

Finition de la surface

Finition de la surface

✔ Finition standard - Tel qu'usiné : 125 Ra µin (3,2 Ra µm) ou mieux, selon ISO 4287 / ISO 1302.
✔ Finitions à tolérances plus étroites - Disponibles sur demande :

63 Ra µin (1,6 Ra µm) pour un meilleur lissage
32 Ra µin (0,8 Ra µm) pour les surfaces semi-polies
16 Ra µin (0,4 Ra µm) ou mieux pour les applications de précision
✔ Finitions personnalisées - Définies par les spécifications ISO 4288 / DIN EN ISO 1302.

D'autres options de finition peuvent être spécifiées lors de la demande de devis.

Normes de tolérance de dureté

Normes de tolérance de dureté

✔ Mesure de la dureté standard - Définie par ISO 6508 (Rockwell), ISO 6507 (Vickers), ISO 6506 (Brinell).
✔ Plages de dureté typiques (en fonction du matériau) :

Rockwell (HRC/HB) : ±1,0 HRC / ±10 HB
Vickers (HV) : ±15 HV
✔ Contrôle de la dureté de précision - Disponible sur demande pour les applications critiques, conformément à la norme ISO 14577.
✔ Exigences de dureté personnalisées - définies par les spécifications ISO et les besoins du projet.

Les spécifications de dureté doivent être confirmées lors de la demande de devis.

Lignes directrices pour la conception de l'usinage CNC

Filets d'angle internes

✔ Taille recommandée des congés - Les congés d'angle interne doivent être supérieurs de 0,020" à 0,050" (0,50 à 1,27 mm) au rayon de perçage standard.
✔ Rapport entre le diamètre du foret et la profondeur - Respecter un rapport de 1:6 pour les applications générales (1:4 recommandé pour améliorer la durée de vie de l'outil et l'état de surface).
✔ Exemple de lignes directrices pour les congés (basées sur des tailles de forage courantes) :

Ø 0,125" (3,18 mm) foret → Rayon du congé : 0,085" - 0,100" (2,16 - 2,54 mm)
Ø 0,250" (6,35 mm) foret → Rayon du congé : 0,145" - 0,175" (3,68 - 4,45 mm)
Ø 0,500" (12,70 mm) → Rayon du congé : 0,270" - 0,325" (6,86 - 8,26 mm)

✔ Exigences de congés sur mesure - Spécifiées selon ISO 286 et les tolérances de conception.

L'optimisation des congés internes améliore l'efficacité de l'usinage, réduit l'usure des outils et augmente la durabilité des pièces.

Filets de sol

Filets de sole

Taille recommandée du congé de sol - Doit être 0,010" - 0,030" (0,25 - 0,76 mm) plus petit que les congés d'angle internes pour permettre au même outil de dégager efficacement le matériau.
✔ Lignes directrices pour les filets de sol par rapport aux filets d'angle :

Congé d'angle : 0,100" (2,54 mm) → Congé de sol : 0,070" - 0,090" (1,78 - 2,29 mm)
Filet d'angle : 0,150" (3,81 mm) → Filet de sol : 0,120" - 0,140" (3,05 - 3,56 mm)
Congé d'angle : 0,250" (6,35 mm) → Congé de sol : 0,220" - 0,240" (5,59 - 6,10 mm)

✔ Meilleures pratiques d'usinage - L'adaptation des congés de sol au rayon de l'angle de l'outil augmente la durée de vie de l'outil et améliore l'efficacité de l'usinage.
✔ Spécifications des filets de sol sur mesure - définies par la norme ISO 286 et les exigences du projet.

L'optimisation des congés de sol minimise les changements d'outils, réduit le temps d'usinage et garantit des transitions internes harmonieuses.

Sous-coupes

Sous-coupes

✔ Tailles de contre-dépouille standard - Doivent être conformes aux normes ISO 509 / DIN 509 pour l'accessibilité et l'efficacité de l'usinage.
Dimensions recommandées :

Largeur : 0,020" - 0,060" (0,50 - 1,52 mm) plus grande que la largeur de l'outil de coupe.
Profondeur : 0,010" - 0,030" (0,25 - 0,76 mm) moins profonde que la portée maximale de l'outil pour éviter toute déviation de l'outil.
✔ Directives de placement - Les contre-dépouilles doivent être placées à au moins 2× le diamètre de l'outil par rapport aux angles internes pour permettre un accès correct à l'outil.
✔ Tailles de contre-dépouille standard (basées sur les tailles d'outils courantes) :
Outil Ø 0,125" (3,18 mm) → Largeur de contre-dépouille : 0,145" - 0,185" (3,68 - 4,70 mm)
Outil Ø 0,250" (6,35 mm) → Largeur de contre-dépouille : 0,270" - 0,310" (6,86 - 7,87 mm)
Outil Ø 0,500" (12,70 mm) → Largeur de contre-dépouille : 0,520" - 0,560" (13,21 - 14,22 mm)

✔ Contre-dépouilles sur mesure - Doivent être spécifiées dans les dessins et respecter les tolérances ISO 286.

Une conception appropriée des contre-dépouilles améliore l'usinabilité, réduit les bris d'outils et garantit des coupes nettes et précises.

Profondeur du trou taraudé/taraudé

Profondeur du trou taraudé/taraudé ✔ Jeu au-delà de la profondeur du filetage - Prévoir un jeu supplémentaire de 0,050" - 0,100" (1,27 - 2,54 mm) de l'outil au-delà de la profondeur du trou taraudé afin d'assurer la formation complète du filetage.
✔ Engagement recommandé du filetage (en fonction du matériau) :

Métaux tendres (aluminium, laiton, plastique) → 1,5× diamètre
Métaux de dureté moyenne (acier, acier inoxydable) → 1,0× - 1,5× diamètre
Métaux durs (titane, acier à outils) → 0,75× - 1,0× diamètre
✔ Profondeur de dégagement standard (en fonction de la taille du filetage) :
M3 / #4-40 → Profondeur de taraudage : 6mm (0.236"), profondeur de dégagement : 7mm (0.276")
M6 / 1/4-20 → Profondeur de taraudage : 12mm (0.472"), profondeur de dégagement : 13.5mm (0.531")
M10 / 3/8-16 → Profondeur de taraudage : 20mm (0.787"), profondeur de dégagement : 22mm (0.866")
✔ Meilleures pratiques pour les trous borgnes - Évitez de fileter sur toute la profondeur des trous borgnes ; laissez au moins 2 à 3 pas non filetés au fond du trou.
✔ Profondeurs de filetage personnalisées - Définies selon les tolérances ISO 965 / ISO 286 et les besoins de l'application.

L'optimisation de la profondeur de filetage permet d'obtenir des filets solides et bien formés tout en évitant la casse de l'outil et l'accumulation de copeaux.

Optimisation de la complexité

Optimisation de la complexité

✔ Minimiser les petites coupes - Éviter les caractéristiques inférieures à 0,020" (0,50 mm), à moins qu'elles ne soient nécessaires pour réduire le temps et les coûts d'usinage.
✔ Taille de l'objet recommandée :

Largeur minimale de la fente - 1,57 mm (0,062") pour les fraises standard
Diamètre de trou minimum - 0,040" (1,00 mm) pour les forets standard ; 0,020" (0,50 mm) pour le micro-perçage
Profondeur de gravure minimale - 0,010" (0,25 mm) pour une visibilité sans usure excessive de l'outil
✔ Épaisseur optimale de la paroi :
Pièces métalliques → ≥0.020" (0.50 mm)
Pièces en plastique → ≥0.040" (1.00 mm)
✔ Consolidation des caractéristiques - Combinez les poches et les fentes lorsque cela est possible afin de réduire les changements d'outils et le temps d'usinage.
✔ Exigences en matière de caractéristiques personnalisées - Définies par la norme ISO 2768-mK pour les tolérances générales.

La réduction de la complexité inutile permet de diminuer les coûts d'usinage, d'améliorer la résistance des pièces et d'accroître l'efficacité de la production.

Usinage CNC personnalisé pour les pièces non standard - Économiser 20% sur les coûts et réduire les risques

Nous proposons l'usinage CNC personnalisé de pièces métalliques et plastiques non standard dans des secteurs tels que le médical, l'aérospatial, l'automobile, la robotique et les drones. Nos services permettent de réduire les risques de conception jusqu'à 30%, de diminuer les coûts de production de 20% et de livrer les pièces 15% plus rapidement que les méthodes traditionnelles.

Fabricants de matériel photographique

Usinage CNC pour l'équipement photographique : Précision, anodisation, équipements sur mesure

Photographic Equipment parts by cnc machining

Précision des composants optiques : tolérances de ±0,005 mm, critiques pour les montures d'objectifs et les mécanismes de mise au point.
Anodisation haut de gamme : Type II, Type III, anodisation dure, pour la durabilité et l'esthétique.
Supports et accessoires sur mesure : Conception et usinage de supports, de cages et d'adaptateurs spécialisés.
Solutions d'allègement : aluminium, magnésium, pour une utilisation confortable à la main
Prototypage rapide et DFM : délais d'exécution de 3 à 7 jours, conception en vue de la fabrication, accélération du lancement de votre produit.

Fabrication de composants médicaux

Pièces médicales CNC : 10+ matériaux (Ti, SS, PEEK) | 1,000+ livrés | ±0.002mm, ISO 13485

Medical Components parts by cnc machining

Précision : tolérances de ±0,01 mm, surfaces Ra 0,2 µm
Bio-matériaux : PEEK, Titane, Inox usinés de manière experte
Microfluidique : canaux de 0,2 mm, géométries complexes
Prêt pour la stérilisation : Autoclave, EtO, conforme aux normes Gamma
Certifié ISO 13485 : salle blanche, DHR complet, délai d'exécution rapide.

Fabrication de pièces pour l'aérospatiale

Alliages à haute résistance, AS9100D, géométries complexes

Experts de la légèreté : aluminium, magnésium, titane - optimisés pour la réduction du poids
Haute précision : tolérances de ±0,005 mm, contours complexes, usinage de parois minces.
Alliages exotiques : Inconel, Hastelloy, Waspaloy - résistance aux hautes températures et à la corrosion.
Certification AS9100D : FAI, PPAP, traçabilité des composants critiques
Prototypage rapide : délai d'exécution de 3 à 7 jours, analyse DFM, accélération du développement.

Fabrication de pièces automobiles

Usinage CNC pour l'automobile : Pièces de rechange personnalisées à haut volume, IATF 16949

Production en grande série : Usinage multi-axes, prêt pour l'automatisation, pour les commandes importantes
Certifié IATF 16949 : PPAP, APQP, FMEA, garantissant les normes de qualité automobile
Custom & Aftermarket : Expertise en matière de pièces modifiées, de performance et de restauration
Polyvalence des matériaux : Acier, aluminium, plastique - pour diverses applications automobiles
Délais d'exécution rapides et DFM : prototypes en 3 à 7 jours, optimisation des coûts, accélération de la mise sur le marché.

Fournisseurs de pièces pour robots

Usinage CNC pour la robotique : Précision, allègement, effecteurs personnalisés

Contrôle des mouvements de précision : tolérances de ±0,01 mm, surfaces lisses (Ra 0,1 µm), pour des mouvements précis.
Expertise en matière d'allègement : aluminium, titane, fibre de carbone - optimisation du rapport résistance/poids.
Effecteurs terminaux et préhenseurs sur mesure : conception et usinage d'outils robotiques spécialisés
Géométries complexes : usinage 5 axes, caractéristiques internes complexes, pour des conceptions compactes
Prototypage rapide et itération : délais d'exécution de 3 à 7 jours, DFM, accélération du développement de votre robot.

Fabricants de pièces pour drones

Fabrication de pièces de drone sur mesure : Légèreté, haute résistance, AS9100D

Poids extrêmement léger : Aluminium, magnésium, fibre de carbone - maximisation du temps de vol
Alliages haute résistance : titane, aluminium 7075-T6 - pour la durabilité et la résistance aux chocs
Optimisation aérodynamique : Géométries complexes, parois minces, pour un écoulement efficace de l'air
Certification AS9100D : FAI, PPAP, pour les composants critiques des drones
Prototypage rapide et DFM : délais d'exécution de 3 à 7 jours, optimisation de la conception, accélération du développement de votre drone.

Quels sont les avantages de l'usinage CNC pour Vos projets ?

L'usinage CNC de LK Tools permet une précision de 0,001 pouce, 1000 pièces par jour et des économies de matériaux de 15%, maximisant ainsi votre retour sur investissement.

Rapidité et précision - Prototypes et pièces de production usinés par CNC en 2 à 5 jours.
Options de matériaux - Plus de 30+ plastiques et métaux, y compris l'aluminium 6061/7075, l'acier inoxydable 304/316, le titane, le PEEK, le Delrin, le nylon.
Production évolutive - De 1 à 100 000+ pièces à des prix compétitifs
Certifications - AS9100D, ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, ITAR.
Qualité et finition - Rapports FAI, certifications des matériaux, anodisation et chromatage.
Usinage de haute précision pour les applications aérospatiales, automobiles, médicales et industrielles.
15+ ingénieurs experts dotés de l'IA pour réduire vos risques de conception jusqu'à 30% et diminuer les coûts de fabrication de 20 à 50% avant le début de la production.
Prix d'usine - 30% d'économies de matériaux, 55% de réductions tarifaires, zéro frais de plateforme
Garantie sans risque - Remboursement 100% ou retouche gratuite en 48h, frais de port inclus

Nous voulons contribuer de manière efficace à Votre entreprise

Vous le concevez, nous le fabriquons - Des pièces sur mesure fabriquées spécialement pour vous

Étape 1

Télécharger le dessin Soumettez les détails importants de votre projet.

Étape 2

Revue DFM Nous effectuons une analyse de la conception afin d'optimiser vos pièces.

Étape 3

Confirmer le devis Nous commençons à travailler avec notre équipe pour faire de vos idées une réalité.

Étape 4

Échantillons avec rapport FAI à confirmer

Étape 5

Démarrage de la production - Vos pièces personnalisées

Étape 6

Livré directement à votre porte Inspection 100%

Service d'usinage CNC | Vous le concevez, nous le réalisons

Personnalisez vos produits

Avec plus de 20 ans d'expérience en usineNous sommes spécialisés dans la fourniture rapide de pièces personnalisées de haute qualité. Obtenir devis instantanés en ligne, échantillons en 3-7 jourset commandes en 15 jourstout en réduisant les risques de fabrication et en optimisant les coûts.

Nous acceptons un large éventail de formats de fichiers CAO, notamment STP, IGS, X_T, SolidWorkset autres. Téléchargez vos créations sur notre page de devis ou envoyez-nous les détails de votre projet par courrier électronique. Votre propriété intellectuelle est en sécurité chez nous.tous les fichiers sont protégés par un accord de confidentialité

A l'intérieur 24 heuresrecevoir un devis avec Analyse de la conception pour la fabrication (DFM). Nous suggérons des améliorations permettant de réduire les coûts et recommandons des 150+ matériaux, 35 processus d'usinageet 33 traitements de surface.

Nous apportons notre aide dans les domaines suivants modifications de la conception pour rationaliser la production et réduire les coûts. Avec tolérances jusqu'à +/-0,01 mmNous garantissons la précision et la qualité. Nous fournissons également Rapports sur les matériaux FAI, COC et SGS pour confirmation.

Les prototypes et les pièces sont produits en 5-7 jours et expédié via express international. Recevez des mises à jour régulières avec des photos et des Inspection 100% avant l'expédition.

La façon dont nous traitons les détails nous différencie

Solutions CNC entièrement personnalisables

Précision, rapidité et économies Usinage CNC sur mesure pour vos projets uniques

Plus de 150 matériaux : Nous proposons une large sélection, y compris des options rares et très performantes.
Tolérances de précision : Précision de ±0,01 mm, dépassant les normes de l'industrie
Commandes flexibles : Nous acceptons des commandes de 1 à 1 000 pièces, sans minimum.
Délai d'exécution plus court : Nos concurrents peuvent prendre des semaines pour livrer des échantillons, mais nous proposons une livraison d'échantillons en 3 à 7 jours et une production complète en 2 à 4 semaines, ce qui réduit considérablement les délais d'attente.
Livraison rapide : Échantillons sous 3 à 7 jours et production sous 2 à 4 semaines pour un délai d'exécution plus rapide.
30-50% Réduction des coûts : Nos services DFM optimisent les conceptions pour réduire les coûts
Certifié ISO 9001 : 1001L'inspection TTP3T garantit des pièces de qualité supérieure.
Une confiance globale : Des marques telles que Nidec et Panasonic lui font confiance pour des projets à forte demande.

Racing parts by cnc machining design CAD drawing

Gestion et assurance de la qualité

Inspection des matières premières, de la transformation et des produits finis

Analyse d'un élément chimique

Nos spectromètres portables analysent les matières premières avec une précision allant jusqu'à 99% précisionen vérifiant des propriétés clés telles que résistance à la traction, duretéet résistance à la corrosion pour répondre à des spécifications strictes en matière d'approvisionnement. Cela permet de garantir une qualité constante et réduit les risques de production

Essais CMM

La pièce a été contrôlée à l'aide d'une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) avec une précision de +/- 0,001 mm. Toutes les dimensions et caractéristiques critiques ont été mesurées, et la pièce a satisfait aux spécifications requises, passant l'inspection

Essai de dureté mécanique

Les matières premières sont testées avec notre machine d'essai universellela mesure des propriétés mécaniques telles que résistance à la traction et limite d'élasticité avec ±0,5% la précision, en veillant à ce qu'ils répondent à nos exigences en matière de conception

Inspection de la rugosité de surface

Comparaison des blocs de rugosité avec Valeurs Ra de 0,1 à 6,3 µm sont utilisés pour vérifier que la surface de la matière première est conforme aux exigences du dessin pour la production d'électricité. douceur, résistance au brouillageet résistance aux rayures, en veillant à ce que ±0,05 mm tolérance

Inspection des dimensions

Les inspecteurs mesurent la taille des matières premières à l'aide de Pieds à coulisse avec une précision de 0,02 mm et jauges d'épaisseur avec une précision de 0,01 mm pour s'assurer que les matériaux répondent à nos normes d'approvisionnement en matière de dimensions et de tolérances. Cela permet de garantir la cohérence et la qualité de tous les matériaux.

Inspection des emballages

Les emballages personnalisés sont inspectés pour détecter les défauts, ce qui garantit 100% de Plus de 1 000 vannes industrielles sont emballés en toute sécurité et arrivent en parfait état

Plus de 150 matériaux de qualité supérieure pour des solutions d'usinage personnalisées

Acier inoxydable pour l'usinage

L'acier inoxydable est connu pour sa grande solidité (jusqu'à 580 MPa) et son excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles. Avec des nuances telles que 303, 304 et 316, il garantit des pièces durables. L'usinage précis (±0,01 mm) permet de réduire la maintenance et d'améliorer la fiabilité, offrant ainsi des solutions rentables pour des secteurs tels que l'automobile, le médical et la fabrication.

Industries que nous servons

150+ secteurs - Automobile, médical, aérospatial, robotique, équipement industriel, électronique et autres

20+

Années d'expérience

À propos de LK Tools

Fondée en 2009 en Dongguan, Chine, Outils LK se spécialise dans usinage CNC sur mesure pour matériel non standard et pièces en plastique. Fonctionnement à partir d'un 10 000 m² d'installations certifiées ISO 9001:2015Nous offrons Usinage CNC (3-5 axes), tournage, moulage par injection, moulage sous pression, estampage, soudage et assemblage.

Avec Précision ±0,01 mm, nous traitons 75+ matériaux, y compris alliages pour l'aérospatiale et polymères de qualité médicale. Stratégiquement proche de Ports de Shenzhen, nous assurons expédition mondiale rapide avec Délai d'exécution du prototype : 48 heures.

Pourquoi choisir LK Tools ?

✔ Inspection de MMT assistée par IA - Garantie zéro défaut
✔ Rapide et rentable - Efficacité et économies optimisées
✔ 100% Garantie de remboursement - Une assurance qualité sans risque
✔ Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 - Assistance d'un expert bilingue
✔ Certifié AS9100D et IATF 16949 - Des industries de premier plan lui font confiance

Au service de l'automobile, de l'aérospatiale, de la robotique, du médical et de l'électronique

LK Tools : Haute précision, livraison rapide, fabrication fiable

Notre environnement de production

Nous sommes vente directe à l'usinedes consommateurs aux magasins en passant par les grossistes, les agents, les distributeurs généraux et les marchands d'usine, choisissez-nous pour économiser de nombreux liens intermédiaires, afin de vous apporter une marge de profit maximale!

Spécialistes expérimentés de l'usinage CNC offrant des solutions personnalisées pour les pièces de quincaillerie et de plastique non standard.

Avec 20 ans d'expérience et plus de 50 000 projets réussis, nous sommes réputés pour la précision de nos pièces, avec des tolérances de ±0,01 mm. Nous nous efforçons de rendre le processus simple et rentable pour vous, en fournissant des échantillons rapides (3-7 jours) et une production rapide, tout en garantissant des résultats de qualité supérieure adaptés à vos besoins.

Rapport de certification

Construction du projet

Nous avons une riche expérience des projets et peut adapter une solution à votre projet en fonction de vos besoins, fournir une excellente qualité à un faible coût.

Vos questions sur l'usinage des pièces, nos solutions

Vos problèmes d'usinage CNC, nos solutions de précision - Rapides, fiables et rentables

Au Outils LKNous fournissons Plus de 35 solutions d'usinage CNC sur mesure pour pièces en métal et en plastique avec ±0,005 mm précision. Nous vous aidons à économiser jusqu'à 20% sur les coûts de fabrication, en offrant délai d'exécution rapide-7-10 jours pour les prototypes et 15-20 jours pour les séries de production.

Pourquoi choisir LK Tools ?

Plus de 80 machines CNC pour les pièces complexes et de grand volume.
Réduction des coûts jusqu'à 20% grâce à des processus optimisés.
Tolérances de précision aussi serré que ±0,005 mm.
Délais rapides: prototypes en 7-10 jours, la production en 15-20 jours.
Analyse DFM (Design for Manufacturability) gratuite pour s'assurer que votre projet est prêt pour la production.
Exemple de déduction d'honoraires: Le coût de votre échantillon est crédité sur votre commande si vous procédez à la production complète.
Un contrôle de qualité strict pour des résultats constants et fiables.

Industries que nous servons: Automobile, aérospatiale, dispositifs médicaux, électronique, machines industrielles.

Obtenir le précision, vitesseet rentabilité dont vous avez besoin avec Outils LK.

Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou en supplément ?

Oui, nous fournissons des échantillons d'usinage CNC. Le prix de l'échantillon de fraisage CNC varie généralement entre $50 et $200, en fonction de la géométrie du produit. Ces frais sont remboursés lorsque vous passez une commande en gros de 100 pièces ou plus.

Quel est le délai de livraison pour une production en série ?

Livraison d'échantillons : 3-7 jours
Production en série : Généralement de 7 à 35 jours, en fonction de la taille de la commande et de la complexité de la pièce. Pour les commandes importantes, la production peut prendre jusqu'à 40 jours. Nous pouvons accélérer ce délai sur demande pour les besoins urgents.

Pouvez-vous signer des accords de confidentialité ?

Pratique courante. Cette année, nous avons signé 387 accords de confidentialité couvrant 58 juridictions. Tous les employés suivent une formation annuelle sur la protection de la propriété intellectuelle

Que se passe-t-il si je dois modifier les dessins ou modèles après l'échantillonnage ?

Les 3 premières itérations de conception sont gratuites dans les 30 jours. Nos ingénieurs fournissent des vidéos d'optimisation DFM montrant la distribution simulée des contraintes.

Comment réduire les coûts de fabrication et les risques liés à la conception ?

✓ 20-30% réduction des coûts par l'optimisation des matériaux et la rationalisation des processus.

✓ Atténuation des risques 30%+ par des simulations de stress et des normes industrielles (API/ASME).

Rapport DFM 24 heures sur 24 avec des mesures concrètes pour réduire les temps d'usinage et les pertes de matière.

Analyse d'échantillons gratuite pour les commandes inférieures à $50.

Comment votre analyse DFM pilotée par l'IA permet-elle d'éviter des erreurs de conception coûteuses avant la production ?"

Retour d'information DFM automatisé en 36 heures couvrant plus de 55 mesures de manufacturabilité
92% réduction des taux de rebut de la première pièce grâce à des simulations d'usinage virtuel
Le taux de réussite de l'optimisation de la conception de 89% a été validé par plus de 500 projets automobiles.

Pouvez-vous expédier des quantités partielles pour des commandes importantes ?

Oui. Notre programmation intelligente de la production permet la livraison de lots multiples avec un suivi synchronisé des stocks. Le mois dernier, nous avons effectué 17 livraisons échelonnées pour des pièces de sous-traitants de la NASA.

Fournissez-vous une analyse de substitution des matériaux ?

Notre base de données multi-matériaux offre 82 matériaux alternatifs avec des rapports de comparaison DFM. J'ai récemment fait économiser à un client le coût du 63% en passant du titane à l'acier inoxydable PH.

Comment nos dessins et modèles sont-ils protégés ?

Zones de sécurité de classe III à l'échelle de l'usine avec :

- Contrôle d'accès biométrique

- Transfert de fichiers cryptés (AES-256)

- Filigrane numérique automatique

- Sauvegarde sécurisée dans le nuage

Quels sont les traitements de surface qui préviennent la corrosion par brouillard salin ?

Notre oxydation par micro-arc (MAO) atteint 1 200 heures de test au brouillard salin neutre (ASTM B117), formant un revêtement céramique de 50-300μm sur les alliages d'aluminium.

Comment valider la cohérence des lots ?

① Rapport CMM complet

② 30x les photos de l'échantillon

③ Graphiques de contrôle statistique des processus (SPC)

④ Codes de traçabilité des matériaux

Que faire si je n'ai pas de dessins pour ma pièce ?

Si vous n'avez pas de dessin, vous pouvez nous envoyer un échantillon physique, et nous ferons de la rétro-ingénierie ou proposerons une meilleure solution de conception. Nous pouvons également vous aider à simplifier les pièces ou à concevoir un modèle 3D pour la fabricabilité (DFM) afin de réduire la complexité et les coûts de fabrication.

Fournissez-vous des services de conception ?

Oui, notre équipe d'ingénieurs peut vous aider dans la conception du produit, la sélection des matériaux et l'optimisation du processus afin de garantir la fabricabilité, la rentabilité et la réduction des risques.

Pouvez-vous répondre aux demandes de livraison urgentes ?

Oui, nous pouvons répondre aux demandes de livraison urgentes. Nous avons la possibilité d'adapter les calendriers de production et d'accélérer à la fois la production et l'expédition. En fonction de vos besoins, nous pouvons donner la priorité à votre commande afin de garantir une livraison dans un délai de 1 à 2 semaines, voire dans un délai de 3 à 7 jours pour les envois urgents d'échantillons. Indiquez-nous simplement la date de livraison souhaitée et nous ferons tout ce qui est en notre pouvoir pour la respecter.

Comment expédiez-vous les produits ?

Nous proposons des options d'expédition flexibles, y compris :

Fret maritime (Pour les commandes importantes, 15-30 jours de transit)
Fret aérien (7-10 jours de transit)
Livraison express (FedEx, DHL, UPS-3-7 jours)
Nous pouvons vous aider pour le dédouanement et la livraison sur votre lieu de travail, y compris pour un service de port à port.

Quelles sont vos conditions de paiement ?

Nos conditions de paiement standard sont les suivantes : 50% d'acompte à la commande et 50% avant l'expédition. Nous acceptons PayPal pour les petites commandes (jusqu'à $5 000) et T/T (virement bancaire) pour les commandes plus importantes. Veuillez nous contacter si vous avez besoin d'autres méthodes de paiement.

Quels types de finitions de surface proposez-vous ?

Nous offrons une variété de finitions de surface, y compris :

Anodisation (disponible en plusieurs couleurs : transparent, noir, rouge, bleu, or, etc.)
Polissage (miroir, satin)
Revêtement par poudre (mat, brillant, texturé)
Placage électrolytique (chrome, nickel, or)
Grenaillage
Placage de zinc (jaune, noir ou transparent)
E-Coating
Nous pouvons également répondre à des exigences spécifiques en matière de rugosité de surface, généralement Ra 0,2 à 0,8 µm.

Comment garantissez-vous la qualité des produits ?

Nous garantissons la qualité des produits par

Inspection 100% avant l'expédition
ISO 9001 processus certifiés
FAI (First Article Inspection)
Certificat de conformité (COC)
Détaillé Rapports d'essais de matériaux (MTR) pour des pièces spécifiques, y compris les essais de composition et de performance.

Comment pouvons-nous réduire les droits d'importation lorsque nous exportons vers l'Amérique du Nord ou l'Europe ?

Classification intelligente des produits : Redéfinir les composants pour qu'ils puissent bénéficier des codes HTS en franchise de droits (par exemple, 8537.10 pour les pièces de robinetterie).
Optimisation de la valeur régionale : Garantir un contenu en valeur nord-américain >55% dans le cadre de l'USMCA pour les exemptions tarifaires.
Programmes de recouvrement des droits : Déposer des demandes de remboursement au titre du chapitre 19 des douanes américaines pour les matériaux réexportés après traitement.

Comment vous assurez-vous que mes pièces CNC arrivent intactes ?

Protection de niveau militaire : Inserts en mousse sur mesure, absorbeurs de chocs en nid d'abeille et emballage étanche conforme à la norme IP67.
Options d'expédition globale : Choisir DHL Express (3-5 jours) ou Fret maritime (optimisation des coûts) avec un suivi en temps réel.
Garantie : Si des pièces sont endommagées pendant le transport, nous les reconstruirons et les réexpédierons. gratuitement dans les 72 heures.

Que se passe-t-il si je ne suis pas satisfait du produit final ?

Remboursement intégral dans les 30 jours : Les demandes de retour approuvées sont remboursées par 100% (y compris les frais d'expédition).
Priorité de reprise gratuite : Vous préférez des ajustements ? Envoyez-nous des commentaires spécifiques et nous retravaillerons les pièces dans les 48 heures.
Processus sans complication : Envoyez simplement un courriel sales@lkchinamfg.com avec la commande # et des photos. Nous nous occupons du reste.

Comment puis-je savoir que vous utilisez des matériaux authentiques ?

Transparence totale de l'usine à la machine.

Certification des lots : Les MTR (Mill Test Reports) scannés sont joints à chaque commande.
Vérification du pistolet XRF : Vérification croisée de la composition de l'alliage à la livraison.
Approvisionnement en matériaux : Optez pour du titane exempt de conflits ou de l'aluminium 6061 recyclé (origines CN/US/UE).

Pourquoi nous faire confiance ?

Détendez-vous. Nous avons réalisé plus de 14 500 projets CNC pour des ingénieurs de Fortune 500 et des start-ups.

-100% Promesse de remboursement : Pas de petits caractères - si nous échouons, vous ne payez pas.

-Ingénieur dédié : Un seul point de contact du devis à la livraison

Satisfait du client

LK Tools est Votre meilleure fiabilité Partenaire

Les ingénieurs, les chefs de produit et les responsables des achats des entreprises et des universités les plus performantes du monde lui font confiance.

1000+

Des clients heureux

Vous avez un problème d'usinage CNC ? Nous avons la précision qu'il vous faut !

Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC précis avec une tolérance de +/-0,01 mm, ce qui garantit que chaque pièce en métal et en plastique répond exactement à vos spécifications. Plus de soucis de déformations ou de changements dimensionnels - juste une qualité constante, à chaque fois.

94%

Chez LK Tools, nous croyons en une communication claire et transparente. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour nous assurer que chaque exigence et spécification est comprise, vous aidant ainsi à éviter des malentendus et des retards coûteux.

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Notre engagement ne s'arrête pas à la livraison. Nous offrons un service après-vente 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour répondre à tout problème de performance, de qualité ou de durabilité. Que vous ayez besoin d'assistance ou d'ajustements, nous sommes toujours prêts à vous aider, pour vous garantir une satisfaction à long terme.

93%

Nos processus certifiés ISO 9001 garantissent que chaque composant est minutieusement inspecté à l'aide d'équipements de pointe avant de quitter notre usine. Vous pouvez être sûr que chaque pièce répond aux normes les plus strictes et est prête pour votre ligne de production.

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Nous comprenons l'importance des livraisons dans les délais. Grâce à notre gestion de projet efficace et à notre système ERP, nous veillons à ce que vos commandes soient exécutées dans les délais. Des mises à jour régulières vous informent de l'état d'avancement des travaux. Vous n'aurez donc pas de surprises, mais un service fiable.

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Services d'usinage CNC - Pièces sur mesure avec garantie de remboursement 100% !

À la recherche d'un usine de source fiable pour éliminer les intermédiaires et réduire les coûts ? Nous sommes spécialisés dans pièces métalliques et plastiques sur mesure pour tous les types de équipement non standard, offrant usinage de précision, personnalisation flexible et production experte.

Précision sur mesure - Personnalisez des tailles allant de 1 mm à 1 000 mm, des matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et le plastique, et choisissez parmi plus de 100 couleurs et textures pour répondre à vos besoins exacts.
Tarification directe en usine - Pas d'intermédiaires, ce qui vous permet d'économiser jusqu'à 30% sur les coûts tout en garantissant un délai de production de 5 à 10 jours.
Remboursement intégral dans les 30 jours - Si vous n'êtes pas satisfait, vous pouvez récupérer 100% de votre argent dans les 3 jours ouvrables, y compris les frais d'expédition.
Retouche rapide, pas de retard - Besoin de modifications ? Faites-nous part de vos commentaires et nous retravaillerons vos pièces dans les 48 heures et les expédierons dans les 3 à 5 jours.
Assistance sans faille - Envoyez simplement un e-mail à sales@lkchinamfg.com avec votre numéro de commande et vos photos, et nous vous fournirons une solution dans les 24 heures - pas de tracas, pas de stress.

Obtenez des échantillons dès maintenant !

Bénéficiez d'un traitement personnalisé gratuit pour les échantillons de moins de $50, ainsi que d'un rapport DFM pour vous aider à optimiser votre conception et à économiser jusqu'à 30% sur les coûts et les risques. Recevez votre devis et l'analyse de votre produit en 30 minutes, et recevez vos échantillons en 3 à 5 jours seulement !

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Usinage CNC dirigé par des ingénieurs - Usine directe, sans intermédiaires

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Services d'usinage CNC

Votre guide de l'usinage, couvrant les tolérances, les matériaux, les finitions et les applications.

Services d'usinage CNC

Finitions de l'usinage CNC

Finition telle qu'usinée - Option de rotation la plus rapide

Finition mate - Surface lisse et raffinée

Tambourinage - Ébavurage et lissage de surface

Anodisation - Type I, II & III

Finitions d'anodisation du titane (AMS-2488)

Anodisation autolubrifiante à couche dure (AMS-2482 Type 1)

Revêtement par film chimique (MIL-DTL-5541, TYPE I/II)

Passivation des aciers résistants à la corrosion (ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380, AMS 2700)

Revêtement par poudre - Finition durable et résistante à la corrosion

Électropolissage - Résistance à la corrosion et finition brillante

Nickelage - Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure

Placage d'argent - Haute soudabilité et conductivité électrique

Placage d'or - Résistance à la corrosion et soudabilité supérieure

Finition brossée - Surface texturée, uniforme et esthétique

Gravure laser - Marquage permanent de haute précision

Zincage - Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure

Matériaux d'usinage CNC

Alliages d'aluminium que nous proposons

Usinage CNC des alliages de cuivre

Usinage CNC des alliages de bronze

Usinage CNC des alliages de laiton

Usinage CNC des alliages d'acier inoxydable

Usinage CNC des alliages d'acier

Usinage CNC des alliages de titane

Usinage CNC des alliages de zinc

Usinage de matériaux sur mesure

Usinage CNC du plastique ABS

Usinage CNC de l'acrylique (PMMA)

Usinage CNC du plastique Delrin (acétal)

Usinage CNC de la garolite (stratifiés de qualité G)

Usinage CNC PEHD (polyéthylène haute densité)

Usinage CNC du nylon (PA - polyamide)

Usinage CNC du polycarbonate (PC)

Usinage CNC PEEK (Polyéther Ether Cétone)

Usinage CNC du polypropylène (PP)

Usinage CNC PTFE (Téflon, ISO 13000-1)

Usinage CNC du PE UHMW (polyéthylène de très haut poids moléculaire, ISO 15527)

Usinage CNC du PVC (chlorure de polyvinyle, ISO 11896-1)

Usinage CNC ULTEM (Polyétherimide, PEI, ISO 24025-1)

Tolérances d'usinage CNC

Tolérances de précision

Taille minimale des éléments et tolérances

État des bords et tolérances

Lignes directrices pour la conception de l'usinage CNC

Usinage CNC personnalisé pour les pièces non standard - Économiser 20% sur les coûts et réduire les risques

Quels sont les avantages de l'usinage CNC pour Vos projets ?

Nous voulons contribuer de manière efficace à Votre entreprise

Étape 1

Étape 2

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Service d'usinage CNC | Vous le concevez, nous le réalisons

Personnalisez vos produits

La façon dont nous traitons les détails nous différencie

Finition de surface

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